Správné nastavení teploty při výrobě bio-senzorů
Při výrobě bio-senzorů není teplota jen nějakou volitelnou hodnotou – je to všechno. I sebemenší odchylka v teplotním profilu může způsobit selhání chemických vazeb nebo zkreslení podkladové vrstvy. Je to noční můra.
Proto používáme infračervené systémy. Na rozdíl od těch starých konvekčních pecí, které trvají dlouho, než se vyhřejí nebo ochladí, infračervené paprsky působí přímo na cíl. Žádné zpoždění – okamžité ohřevání.
Propojení hardwaru s softwarem
Pokud používáte moderní digitální linky, vaše topná zařízení nemohou být „hloupá“. Musí spolupracovat s vašimi PLC kontroléry.
Upřednostňujeme infračervené systémy, protože umožňují velmi rychlé ohřev a ochlazení. Když tuto rychlost spojíte s datovými proudy, můžete okamžitě upravovat výkon v závislosti na údajích z senzorů. Je to nejlepší způsob, jak zabránit poškození bio-aktivní vrstvy a zničení celé série výrobků.
Výhody a nevýhody výkonu
Aby stroje nezabíraly celou místnost, obvykle používáme vysokou hustotu výkonu. Vysoce výkonné křemíkové trubice jsou skvělé, protože umožňují rychlé zahřátí. Můžete umístit teplo přesně tam, kam potřebujete, aniž by se celá komora proměnila v saunu.
Ale je tu jeden problém: tyto vysoce výkonné lampy vydávají hodně odpadního tepla. Pokud zvýšíte výkon, abyste ušetřili pár sekund v čase procesu, musíte se pořádně postarat o chladiče. Pokud zanedbáte chlazení, lampy se příliš brzy opotřebují, nebo začnou být údaje o teplotě nepřesné. A jakmile se údaje změní, musíte hádat.
Překonání omezení časovače
Starý přístup „nastavit a zapomenout“ v chytré továrně nefunguje. Místo toho používáme infračervené systémy s modulací šířky pulzu (PWM). Zní to technicky, ale v podstatě to znamená, že můžete kontrolovat teplotu s přesností na milisetinu sekundy. To z normálního nástroje dělá precizní nástroj.
Když můžete být tak přesní, dosáhnete stejných výsledků u prvního waferu i u desátého tisícího. Takto můžete udržet vysokou produktivitu bez toho, abyste zešíleli.