Pourquoi nous ne prenons pas de raccourcis avec vos tubes à incandescence
Nous testons chaque tube à incandescence qui quitte notre usine. Tous, sans exception. Pas de sondages aléatoires, pas de tests approximatifs : nous effectuons des tests complets de résistance aux hautes tensions et de résistance isolante.
Dans un environnement de fabrication, la moindre défaillance du système d’isolation peut avoir des conséquences désastreuses. Il ne s’agit pas seulement d’un fusible qui saute ; il peut y avoir également des pannes dans la chaîne de production ou des risques sérieux pour tout l’équipement. C’est un problème dont personne ne veut.
La réalité des “tests de stress”
Voici comment nous procédons : nous soumettons l’isolation à des tensions élevées pour vérifier qu’elle peut résister à ces pics de tension sans se détériorer. Si des bulles microscopiques se trouvent dans le verre ou si l’épaisseur de la couche de revêtement est insuffisante, la tension provoquera des arcs électriques. C’est un test brutal, mais il est efficace. Nous préférons détecter ces défauts avant même que vous ne les découvriez sur votre ligne de production.
De plus, cela permet d’éviter ces courants de fuite qui entraînent des lectures erronées des capteurs ou des déclenchements indésirables dans votre système de contrôle.
Maintenir le courant où il doit être
Il y a aussi la résistance isolante. En fait, nous vérifions les valeurs en ohms entre les parties conductrices et l’enveloppe extérieure. Nous voulons que ces valeurs soient élevées. Si la résistance est faible, cela signifie généralement que l’isolation est endommagée ou que le quartz est compromis. Lorsque ces tubes se réchauffent pendant leur fonctionnement, une mauvaise isolation peut entraîner des courts-circuits. Pour votre sécurité, nous fixons nos critères de test à des valeurs supérieures à la tension de fonctionnement réelle. Cela vous offre ainsi une marge de sécurité suffisante.
Le compromis
Bien sûr, cette approche minutieuse prend du temps. Elle ralentit notre cycle de production par rapport aux entreprises qui ne testent que quelques unités au hasard. Mais en retour, vous bénéficiez d’un taux de défaillances presque nul lors de l’installation. Lorsque vous installez ces tubes dans votre équipement, vous n’avez pas à vous demander s’ils sont stables. Vous savez qu’ils le sont. Faites-nous donc plaisir : assurez-vous que le blindage électrique de votre châssis soit correct. Même le meilleur tube isolé au monde ne peut pas sauver un système dont le blindage est défectueux.