फैब फ्लोर पर, आपको पता ही है कि क्या होता है… थोड़ा सा भी तापमान-परिवर्तन, प्रक्रिया के मानकों को बिगाड़ सकता है। यहाँ “ऊष्मा” की आवश्यकता नहीं है; बल्कि ऐसी थर्मल स्थिरता की आवश्यकता है, जो हर बार प्रक्रिया के दौरान बनी रहे।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हम लीनियर इन्फ्रारेड हीटिंग एमिटरों का उपयोग करते हैं; इनसे शॉर्ट-वेव NIR ऊर्जा प्राप्त होती है। इससे वेफर का तापमान ±0.1°C के भीतर ही बना रहता है। प्रतिक्रिया बहुत तेज होती है – कुछ ही मिलीसेकंड में… इसलिए क्लोज्ड-लूप कंट्रोल से प्रक्रिया को बेहतर ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है।
ये एमिटर्स क्लीनरूम क्लास 1–100 के मानकों के अनुरूप ही बनाए गए हैं… इनमें ऐसी सामग्रियों एवं सतह-संरचनाओं का उपयोग किया गया है, जिससे कणों का उत्पादन न्यूनतम हो। 5,000 घंटों से अधिक समय तक भी इनका आउटपुट स्थिर रहता है… तीव्रता में 5% से भी कम परिवर्तन होता है। ऐसे में ही “सॉफ्ट बेक” एवं “हार्ड बेक” प्रक्रियाएँ दिन-ब-दिन एक ही तरह से होती रहती हैं।
फोटोरेसिस्ट प्रक्रिया में ये एमिटर्स क्यों उपयोगी हैं?
फोटोरेसिस्ट प्रक्रिया में तापमान-नियंत्रण बहुत ही महत्वपूर्ण है… ऊर्जा कम होने पर विलायक ठीक से नहीं घुल पाता… जबकि ऊर्जा अधिक होने पर फोटोरेसिस्ट पदार्थ पिघल जाता है… या नीचे की परत पर दबाव पड़ता है।
इन एमिटर्स के उपयोग से वेफर पर समान ऊष्मा-वितरण होता है… इससे CD की गुणवत्ता बनी रहती है… दोष कम हो जाते हैं… एवं अपशिष्ट भी कम हो जाता है। तेज थर्मल प्रतिक्रिया के कारण प्रक्रिया का समय भी कम हो जाता है… एवं ऊर्जा का उपयोग भी केवल आवश्यक स्थानों पर ही होता है।
ध्यान रखने योग्य बातें:
ये एमिटर्स अंतरराष्ट्रीय सेमीकंडक्टर उपकरण मानकों के अनुरूप ही बनाए गए हैं… ये मुख्यधारा के उपकरणों का ही एक वैकल्पिक विकल्प हैं। ये मौजूदा ओवनों में भी इस्तेमाल किए जा सकते हैं… लेकिन माउंटिंग तथा ऊर्जा-उत्सर्जन संबंधी मानकों पर ध्यान देना आवश्यक है।
एलाइनमेंट बहुत ही सटीक होना चाहिए… एवं विद्युत-कनेक्शन भी स्वच्छ होने चाहिए… क्योंकि थर्मल प्रदर्शन इन दोनों पर ही निर्भर है। नियंत्रण-सर्किटों की व्यवस्था ऐसी होनी चाहिए कि कंट्रोल-लूप स्थिर रहे… क्योंकि यही प्रक्रिया की वास्तविक आवश्यकता है।