Suszenie płytek MEMS bez kłopotów
Jeśli kiedykolwiek pracowałeś przy produkcji elementów MEMS, znasz trudności związane z suszeniem płytek. To prawdziwy wąskie gardło. Trzeba usunąć ciecz, i to bez pozostawienia choćby najmniejszej ilości osadu. Nasze rozwiązanie? Używamy lamp IR o krótkich falach, które oddziałują bezpośrednio na powierzchnię płytki. To w zasadzie technika nagłej parowania. Celem jest wysuszenie płytki do sucha, bez konieczności przekształcania całej komory w saunę.
Dlaczego grzanie ukierunkowane naprawdę działa
Większość grzejników opiera się na konwekcji. One ogrzewają powietrze, a potem powietrze ogrzewa elementy znajdujące się w środku. To wolne i nieefektywne, a ponadto powoduje powstawanie „gorących ścianek”. Nikt nie chce pracować z maszyną, której zewnętrzna obudowa stanowi zagrożenie pożarowe. Dlatego przechodzimy na grzanie ukierunkowane IR. Promieniowanie IR przemieszcza się w linii prostej. Nie przejmuje się powietrzem – chce po prostu trafić w cel. Dzięki użyciu kapsuł z kwarcu oraz specjalnych reflektorów możemy skierować całą tę energię dokładnie na podłoże. Rezultat? Wewnętrzna część maszyny pozostaje chłodna, a ciepło pozostaje tam, gdzie powinno być – na płytki, a nie na obudowie maszyny.
Moc, bezpieczeństwo i problemy elektryczne
Te lampy IR o dużej mocy są bardzo skuteczne. Potrzebna jest taka intensywność energii, jeśli chcemy szybkiego suszenia, ale może to stanowić problem dla instalacji elektrycznej. Jeśli użyjemy lampy wysokonapięciowej, musimy upewnić się, że nasza instalacja jest w stanie poradzić sobie z tak dużym obciążeniem. W przeciwnym razie czekamy tylko na to, aż coś się spali. Skupiamy też promienie, aby uniknąć „rozproszonego” promieniowania. To kwestia bezpieczeństwa. Operator powinien móc dotknąć boku maszyny bez żadnego ryzyka, nawet gdy płytki w środku mają temperaturę 150°C.
Wady (bo zawsze jakieś są)
Grzanie ukierunkowane nie jest czarną magią. Ponieważ promień jest tak intensywny, może powstać lokalne zagęszczenie ciepła, jeśli płytka nie jest umieszczona we właściwym miejscu. Musimy dokładnie kontrolować odległość między lampą a płytką. Jeśli lampa jest zbyt blisko, płytka może się wykrzywić. Jeśli jest zbyt daleko, czas suszenia wzrasta, co wpływa negatywnie na wydajność. Chodzi o znalezienie takiego punktu równowagi, w którym szybkość i bezpieczeństwo idą w parze.