الحفاظ على فعالية أضواء الأشعة تحت الحمراء في مصانع التصنيع: الحقيقة حول دروع الكوارتز
إذا كنت تدير مصنعًا لتصنيع أشباه الموصلات وتسعى إلى استخدام طرق تجفيف صديقة للبيئة خالية من الرصاص، فأنت بالتأكيد تعرف التحديات المرتبطة بهذا الأمر. أنت بحاجة إلى حرارة، ويجب أن تكون هذه الحرارة دقيقة للغاية.
لهذا السبب، يلجأ معظمنا إلى استخدام أضواء الأشعة تحت الحمراء لعملية التصليد. إنها طريقة فعالة؛ فبدلاً من إهدار الطاقة في تسخين فرن كبير، يمكنك تسخين السطح المراد معالجته مباشرة. لكن هناك مشكلة: أضواء الأشعة تحت الحمراء هشة، وبيئة المصنع ليست مناسبة لها.
هنا تأتي أهمية دروع الكوارتز عالية النقاء.
درع الكوارتز يعمل كحامٍ للأضواء.
أضواء الأشعة تحت الحمراء تصل إلى درجات حرارة عالية جدًا. إذا تعرض الفيلامنت للأبخرة الكيميائية والأوساخ الموجودة في بيئة المصنع، فإن الأضواء ستتلف بسرعة كبيرة.
نستخدم الكوارتز ذو المحتوى العالي من السيليكا، لأنه لا يتأثر بتقلبات درجات الحرارة. يسمح هذا النوع من الكوارتز لأشعة الأشعة تحت الحمراء بالمرور إلى الرقاقات أو اللوحات الإلكترونية، لكنه يمنع الشوائب من الوصول إليها.
بالإضافة إلى ذلك، يساعد الكوارتز في الحفاظ على نظافة السطح. عندما تتراكم الغبارات أو الجسيمات على الضوء، فإن ذلك يؤدي إلى ظهور نقاط ساخنة، وعندما يحدث ذلك، فإن الكوارتز قد يتشقق. وهذا ليس أمرًا جيدًا بالنسبة لأي شخص.
لماذا يعتبر ذلك مهمًا في الأنظمة الخالية من الرصاص؟
التحول إلى استخدام مواد لحام ومواد لاصقة خالية من الرصاص ليس مجرد تغيير، بل هو تغيير جذري. أنت بحاجة إلى درجات حرارة أعلى، بالإضافة إلى عملية تسخين أكثر دقة.
أضواء الأشعة تحت الحمراء تساعد في حل هذه المشكلة بسهولة. إنها سريعة جدًا. وبما أنك لا تحتاج إلى استخدام كميات كبيرة من الهواء الساخن، فإن فاتورة الطاقة لن ترتفع بشكل كبير.
لكن هناك مشكلة: يجب أن تكون درجة الحرارة متساوية. إذا تعرض درع الكوارتز للخدوش أو الأوساخ، فإن توزيع الحرارة سيكون غير متساوٍ، مما سيؤدي إلى مشاكل في عملية التصليد.
بعض الأشياء التي يجب الانتباه إليها
صحيح أن دروع الكوارتز قوية، لكنها ليست مقاومة للضربات. إذا كنت تستخدم الحرارة باستمرار، فسوف تظهر شقوق صغيرة على الدرع. لمنع ذلك، يجب أن تكون حاملات الدرع مناسبة، ويجب أن يكون هناك مساحة كافية للكوارتز للتمدد. إذا كان الدرع مضغوطًا جدًا، فإنه سينكسر.
كما يجب الانتباه إلى الاهتزازات الناتجة عن أرضية المصنع. إذا لم يكن الدرع مثبتًا بشكل جيد، فإن الاهتزازات قد تدمر الكوارتز على المدى الطويل.
بعض المساحة الكافية يمكن أن تساعد كثيرًا.