Reflektor on Custom Infrared Heat Solutions

Infrarotlampe mit Goldreflektor

Mon, 27 Jul 2026 09:44:07 +0800

Warum Goldbeschichtete Reflektoren tatsächlich wichtig sind
Bei der Verarbeitung von Wafern bedeutet Energieverschwendung einfach Geldverschwendung. In den meisten Anlagen gelangt zu viel Energie in das Gehäuse der Maschine – das ist schade. Deshalb verwenden wir bei unseren IR-Lampen goldbeschichtete Reflektoren. Anstatt dass die Wärme im Raum verloren geht, leitet die Goldschicht die Wärme direkt nach vorne – genau dorthin, wo sie hingehört: auf die Siliziumoberfläche.

Das Besondere am Gold
Man findet viele Aluminiumreflektoren. Die sind zwar in Ordnung, doch sie absorbieren einen erheblichen Teil der Infrarotenergie. Gold hingegen reflektiert näheres Infrarotlicht viel besser. Dadurch kommen mehr Photonen auf die Wafer-Oberfläche – das führt zu einem besseren Wärmeverteilungsmuster und dazu, dass die gewünschte Temperatur schneller erreicht wird. Zudem wird weniger Energie benötigt, um die Arbeit zu erledigen. Es ist einfach effizienter.

Aluminiumreflektor für IR Lampe

Sun, 19 Jul 2026 16:41:44 +0800

Wie man den Trocknungsprozess ohne Blei richtig durchführt – ohne Energieverschwendung
Die Halbleiterindustrie setzt stark auf bleifreie und umweltfreundliche Lösungen. Das ist eine gute Entscheidung – doch dadurch ändert sich auch die Art und Weise, wie der Trocknungsprozess abläuft. Hier kommt die Infrarottechnologie ins Spiel. Da sie keine schädlichen chemischen Lösungsmittel oder Katalysatoren aus Schwermetallen benötigt, ist sie die ideale Lösung, um Umweltbelastungen zu vermeiden.

Aber es gibt einen Haken: Man kann einfach nicht einfach eine Lampe in eine Maschine einbauen und darauf hoffen, dass alles funktioniert. Man braucht einen präzise gefertigten Aluminiumreflektor, damit die Energie genau dorthin geleitet werden kann, wo sie benötigt wird.

Reflektor für Wafer Härtebeleuchtungslampe

Thu, 18 Jun 2026 04:44:02 +0800

In der Fertigungshalle kann eine Temperaturunterschiede von 0,5 °C auf der Waferoberfläche während des Trocknungsprozesses des Photoresists dazu führen, dass die Kontrolle der Linienstärke sowie die Gesamtreichweite der Produktion beeinträchtigt werden. Der Reflektor in der Trockenlampe ist nicht einfach nur ein Hardwarekomponente – er prägt das thermische Feld, wodurch der Prozess von Schuss zu Schuss reproduzierbar bleibt.

Wir haben diesen Reflektor speziell für Trockenlampen entwickelt, damit eine Temperaturausgeglichenheit von ±0,1 °C gewährleistet wird. Dadurch können die Trocknungsprozesse genau nach den Vorgaben durchgeführt werden.