Verpackung on Custom Infrared Heat Solutions

Intelligente Sensorverpackung für Infrarot

Sat, 25 Jul 2026 05:19:42 +0800

Wie man einen Reinraum der Klasse 100 tatsächlich sauber hält
Wenn Sie einen Reinraum der Klasse 100 betreiben, wissen Sie bereits, dass Luftfilter nur die halbe Miete sind. Das eigentliche Problem sind die Geräte selbst.
In Halbleiterfabriken oder bei der Verpackung von Sensoren kann eine herkömmliche Heizlampe ein echtes Problem darstellen. Solche Lampen brechen ab oder geben Gase ab. Schon bald kann ein kleiner Schmutzpartikel eine ganze Charge an Wafern ruinieren. Das ist frustrierend, kostspielig – und völlig vermeidbar.
Deshalb verwenden wir hochreinen synthetischen Quarzkristall für unsere Infrarotlampen.
Das Geheimnis liegt im Quarzkristall selbst.
Der meisten Quarzkristalle sind Spurenelemente enthalten. Wenn es heiß wird, können diese Metalle in das Produkt übergehen. Das ist nicht gut. Wir verwenden daher geschmolzenen Siliziumdioxid mit fast keinen Verunreinigungen – dadurch kann nichts mehr ausgetreten werden.
Außerdem ist dieser Stoff gegen hohe Temperaturen sehr widerstandsfähig. Man kann die Temperatur schnell erhöhen und senken – die Lampen verbiegen sich dabei nicht. Sie behalten ihre Form bei.
Die richtige Einstellung der Lampen
Wir konzentrieren uns auf kurzwelliges Infrarotlicht. Ziel ist es, die Wärme tief in die Sensorverpackung zu bringen, ohne dabei die umliegenden Komponenten zu beschädigen. Es geht dabei um Präzision – nicht nur um Leistung.
Ein praktischer Tipp: Seien Sie vorsichtig mit der Stromversorgung. Es ist verlockend, die Lampen übertrieben stark zu belasten, um schneller die gewünschte Temperatur zu erreichen – aber tun Sie das nicht. Dadurch wird der Glühfaden viel zu früh zerstört. Geben Sie den Lampen etwas mehr Spielraum. So halten sie tausende Stunden länger.
Ein paar Dinge, auf die man achten muss
Hochreiner Quarzkristall ist jedoch brüchig. Er mag zwar Wärme, hasst aber Vibrationen. Wenn in der Nähe schwere Maschinen arbeiten, können diese Vibrationen Mikrorisse im Glas verursachen. Stellen Sie sicher, dass die Befestigungsbrücken gedämpft sind. Glauben Sie mir: Der zusätzliche Aufwand lohnt sich.
Und bitte: Verschwenden Sie nicht Geld an minderwertigen Kabeln. Verwenden Sie Hochtemperaturkabel. Wenn Sie normale Isoliermaterialien verwenden, wird die Hitze der Lampe die Isolierung schmelzen lassen. Dann sind Sie wieder am Anfang – Sie bringen Schmutzpartikel in einen Raum, der eigentlich rein sein sollte.

Lampe mit Mini LED Chip Verpackung

Mon, 29 Jun 2026 07:35:46 +0800

In der Verpackungslinie reicht bereits eine Abweichung der Backtemperatur um 0,3 °C aus, um aus einem vielversprechenden Mini-LED-Chip Schrott zu machen – tote Pixel, Delaminationen sowie Produktionsverluste entstehen, und das genau dort, wo man das am wenigsten haben möchte: im Bereich der Nachbearbeitung. Es ist daher notwendig, dass die Wärme genau dort ankommt, wo sie hingehört – in jedem einzelnen Zyklus.

Was technisch wichtig ist: Wir haben diese Lampe so konstruiert, dass sie mit Infrarotwärme arbeitet – dabei bleibt die Temperatur über dem Chiparray gleichmäßig verteilt, ohne Hotspots oder kalte Stellen. Die Wiederholgenauigkeit ist bereits in den Steuerkreis integriert. Die Einstellungen bleiben über mehrere Schichten hinweg konstant, sodass das System in jedem Zyklus dieselbe Temperatur erreicht. Dadurch wird eine konstante Behandlung des Photoresists gewährleistet – es kommt weder zu übermäßiger Aushärtung noch zu unzureichender Aushärtung, was wiederum Risiken für die Herstellung verursachen könnte.

Heizgerät für Wafer Level Packaging

Fri, 19 Jun 2026 06:32:03 +0800

Bei der Produktion auf Linienbasis zeigt sich die thermische Drift nicht durch ein Warnlicht an. Stattdessen zeigt sie sich in einer Veränderung der kritischen Abmessungen, in einem dünner werdenden Photoresist-Profil oder in einer großen Menge an Material, das verworfen und neu bearbeitet werden muss. Bei der Verpackung auf Wafer-Ebene ist der thermische Aufwand äußerst hoch. Wenn der Heizer den gewünschten Temperaturwert nicht mit der notwendigen Präzision halten kann, geht bereits vor dem Schneiden des Wafers eine Menge Produkt verloren.

Fortschrittliche Verpackungs Infrarotlampe

Sun, 31 May 2026 05:08:46 +0800

Auf dem Packaging-Floor ist Wärme nie einfach nur Wärme. Sie ist ein kontrollierter Hebel im Yield-Spiel. Ein einziger Kaltpunkt auf dem Wafer während des Trocknens, eine Überschwingung beim Softbake des Photoresists – und Sie haben das Defektbudget dem anderen überlassen. Im Advanced Packaging – gestapelte Dies, feinpitchige RDLs, dünne Encapsulants – gibt es keinen Spielraum für Drift. Infrarotlampensysteme müssen ein thermisches Verhalten liefern, das innerhalb des Prozessfensters bleibt, Zyklus für Zyklus.

Wir haben unsere Advanced Packaging Infrarotlampe genau für diese Momente entwickelt: wenn das Rezept schnelle, gleichmäßige Temperaturen verlangt; wenn Partikelkontrolle im Reinraum Standard ist; und wenn die Verfügbarkeit von Komponenten abhängt, die Schicht für Schicht vorhersehbar arbeiten.