
Cómo manejar el calentamiento por infrarrojos cuando los materiales son inflamables
Si está fabricando biosensores, ya sabe cómo funciona esto. Se necesita un calor preciso para curar o secar los materiales, pero el sustrato suele estar sumergido en agentes limpiadores inflamables.
El problema es que colocar una lámpara de infrarrojos convencional en ese entorno es como buscar una forma de provocar un incendio. Es un riesgo enorme.
Hemos encontrado una solución mejor. En lugar de usar un tubo de cuarzo común, envolvemos todo el dispositivo en un sistema especial, herméticamente sellado.
Evitar que las chispas lleguen hasta los vapores
Piense en cómo se mueven los vapores durante un proceso químico: se desplazan. Si esos vapores llegan a un filamento de tungsteno encendido o a un terminal de alta tensión, se genera una fuente de ignición. No es nada bueno.
Para evitarlo, colocamos las lámparas de infrarrojos dentro de manguitos de cuarzo o zafiro de alta pureza, y sellamos los extremos con juntas resistentes a los productos químicos. Es como tener un muro físico que impide que los vapores lleguen a los componentes electrónicos. El calor sigue transmitiéndose a través del manguito mediante radiación, pero los vapores inflamables nunca llegan a los componentes electrónicos.
Es simple y funciona bien.
Manejar la presión térmica
Ahora bien, no se puede simplemente poner cualquier tipo de sellado. Si se aumenta o disminuye rápidamente la potencia, los sellos baratos fallarán y el vidrio se romperá.
Usamos materiales que se expanden y contrajen al mismo ritmo. Esto mantiene todo estable, incluso cuando se eleva la temperatura. Además, hemos mantenido el tamaño del dispositivo reducido. Se pueden instalar en cámaras de fabricación sin causar problemas con el flujo de aire.
Un consejo: tenga cuidado con el enfriamiento. Dado que el manguito atrapa algo de calor alrededor de la base de la lámpara, el chasis necesita poder respirar. Si la base se calienta demasiado, las lámparas se dañarán mucho más rápido de lo deseado.
Hacer que funcione en su línea de producción
Lo mejor es que estos dispositivos están diseñados para ser reemplazos directos. No es necesario comprar aquellos casos a prueba de explosiones enormes y caros para toda la máquina. Al aislar solo el elemento de calentamiento, se obtiene la densidad térmica necesaria para una curación rápida, sin preocuparse por posibles incendios causados por los solventes.
Esto mantiene el proceso estable. Además, protege su área de trabajo.