การรักษา on Custom Infrared Heat Solutions

โรงงานผลิตหลอดแสงอินฟราเรดสำหรับการทำให้วัสดุแข็งตัว ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน

Fri, 24 Jul 2026 11:49:14 +0800

ทำไมเราถึงเปลี่ยนจากเตาอบแบบเดิมมาใช้เตาอบแบบอินฟราเรดในโรงงานผลิตชิป
พูดตามตรงแล้ว เตาอบแบบเดิมนั้นถือว่าล้าสมัยไปแล้ว ในวงการเซมิคอนดักเตอร์ เราเห็นการเปลี่ยนมาใช้เตาอบแบบอินฟราเรดกันอย่างมาก ไม่ใช่เพียงเพื่อปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมหรือข้อกำหนดเกี่ยวกับการใช้วัสดุที่ไม่มีสารตะกั่วเท่านั้น แต่เป็นเพราะเตาอบแบบอินฟราเรดนั้นมีประสิทธิภาพดีกว่าจริงๆ

เตาอบแบบคอนเวคชันนั้น โดยพื้นฐานแล้วก็คือการใช้ความร้อนเพื่อทำให้อากาศร้อนขึ้น เพื่อให้วงจรอิเล็กทรอนิกส์ร้อนขึ้นด้วย วิธีนี้ช้ามาก และสิ้นเปลืองพลังงานมาก นอกจากนี้ยังมีปัญหาเรื่องฝุ่นหรืออนุภาคต่างๆ ที่ลอยอยู่ในอากาศร้อน และอาจไปเกาะอยู่บนวงจรอิเล็กทรอนิกส์ได้

แต่เตาอบแบบอินฟราเรดนั้นแตกต่างออกไป พลังงานจะถูกส่งตรงจากหลอดไฟไปยังวัสดุทันที ไม่มีอะไรมาขวางกั้น ไม่ต้องรอให้ห้องอบร้อนขึ้นก่อน แค่เปิดสวิตช์ โฟตอนก็จะกระทบกับวัสดุทันที ทำให้วัสดุร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว นั่นหมายความว่าคุณจะใช้พลังงานน้อยลงมากต่อวงจรอิเล็กทรอนิกส์หนึ่งชิ้น

นอกจากนี้ ยังมีปัญหาเรื่องการใช้วัสดุที่ไม่มีสารตะกั่วอีกด้วย หากคุณใช้วัสดุที่ไม่มีสารตะกั่ว คุณจะต้องระมัดระวังเรื่องอุณหภูมิมากขึ้น เพราะอุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจทำให้วัสดุเสียหายได้

นั่นคือเหตุผลว่าทำไมเราถึงใช้เตาอบแบบอินฟราเรดแบบคลื่นสั้นและคลื่นกลาง วิธีนี้ช่วยให้เราสามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ ทำให้สามารถทำให้พื้นผิวของวงจรอิเล็กทรอนิกส์ร้อนขึ้นได้อย่างสมบูรณ์ โดยไม่ทำให้วัสดุเสียหาย ไม่มีปัญหาเรื่องการบิดตัวหรือความเครียดทางความร้อน และทำให้การอบแห้งเกิดขึ้นได้อย่างสะอาด

แต่ก็มีข้อจำกัดอยู่เหมือนกัน เตาอบแบบอินฟราเรดนั้นสร้างความร้อนขึ้นมาในพื้นที่เล็กๆ ได้อย่างมาก คุณไม่สามารถนำเตาอบแบบนี้มาใช้แทนเตาอบแบบเดิมได้เลย หากคุณไม่มีระบบระบายความร้อนที่เหมาะสม คุณก็อาจทำให้ตัวเตาอบเสียหายได้ ดังนั้นคุณจึงต้องวางแผนเรื่องระบบระบายความร้อนให้ดีเช่นเดียวกับเรื่องการสร้างความร้อน

เราออกแบบระบบเหล่านี้ขึ้นมาเพื่อแทนที่วิธีการอบแบบเก่าที่ล้าสมัย การกำจัดระบบการจัดการอากาศเหล่านั้นออกไป จะช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ และทำให้เจ้าหน้าที่ตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อมพอใจ นั่นเป็นเรื่องที่สมเหตุสมผลมาก.

ตัวสะท้อนแสงสำหรับหลอดไฟใช้ในการอบแผ่นวีเซอร์

Thu, 18 Jun 2026 04:44:02 +0800

ในโรงงานผลิตชิป อุณหภูมิที่สูงขึ้นเพียง 0.5°C บนพื้นผิวของวัสดุที่ใช้ในการพิมพ์ชิป ก็อาจส่งผลให้การควบคุมความหนาของเส้นขอบชิปล้มเหลวได้ และยังส่งผลต่อประสิทธิภาพในการผลิตอีกด้วย ตัวกระจกสะท้อนแสงในหลอดไฟสำหรับการอบวัสดุนั้นไม่ใช่เพียงอุปกรณ์ธรรมดาๆ เท่านั้น แต่ยังมีหน้าที่ในการสร้างสภาพแวดล้อมทางความร้อนที่สม่ำเสมอ เพื่อให้กระบวนการผลิตสามารถทำซ้ำได้อย่างแม่นยำในแต่ละครั้ง

เราได้ออกแบบตัวกระจกสะท้อนแสงนี้มาเพื่อให้มีความสม่ำเสมอของอุณหภูมิอยู่ที่ ±0.1°C เพื่อให้กระบวนการอบวัสดุสามารถดำเนินไปได้อย่างแม่นยำตามขั้นตอนที่กำหนด

สิ่งที่อยู่ภายในอุปกรณ์นี้ก็คือ ตัวกระจกสะท้อนแสงที่ทำจากควอตซ์คุณภาพสูง พร้อมด้วยชั้นสารเคลือบที่ถูกออกแบบมาเพื่อสะท้อนแสงอินฟราเรดทั้งระยะคลื่นสั้นและระยะคลื่นกลาง ซึ่งช่วยให้มีการแจกจ่ายพลังงานอย่างสม่ำเสมอ และไม่ส่งผลกระทบต่ออุณหภูมิของวัสดุที่ใช้ในการพิมพ์ชิป

อุปกรณ์นี้สามารถใช้งานได้ในห้องปลอดฝุ่นระดับ Class 1–100 โดยมีการใช้วัสดุที่มีการปล่อยก๊าซน้อย และมีพื้นผิวที่ช่วยลดการเกิดฝุ่นให้เหลือน้อยที่สุด อุปกรณ์นี้สามารถทำงานได้ตลอด 24/7 โดยไม่มีการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ และยังสามารถรักษาประสิทธิภาพการทำงานได้ต่อเนื่องเป็นเวลามากกว่า 5,000 ชั่วโมง โดยมีการเปลี่ยนแปลงความเข้มของแสงน้อยกว่า 5%

ในกระบวนการพิมพ์ชิป ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิถือเป็นปัจจัยสำคัญในการควบคุมความหนาของเส้นขอบชิป การมีความสม่ำเสมอของอุณหภูมิอยู่ที่ ±0.1°C จะช่วยลดข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นที่ขอบชิป และช่วยให้ความหนาของเส้นขอบชิปมีความสม่ำเสมอมากขึ้น

ด้วยคุณสมบัติของตัวกระจกสะท้อนแสงที่มีความสะอาดสูง จึงช่วยลดการต้องทำงานซ้ำ ลดระยะเวลาในการปรับแต่งอุปกรณ์ และลดการใช้พลังงาน เพราะความร้อนจะถูกส่งไปยังจุดที่จำเป็นเท่านั้น สำหรับกระบวนการพิมพ์ชิป สิ่งนี้จะช่วยลดจำนวนชิปที่เสียหาย และช่วยให้สามารถวางแผนประสิทธิภาพการผลิตได้ดีขึ้น

การติดตั้งอุปกรณ์นี้ก็เพียงแค่ปรับทิศทางของหลอดไฟและการไหลของอากาศเท่านั้น ตัวกระจกสะท้อนแสงจะต้องถูกปรับให้อยู่ในมุมที่เหมาะสมภายใน 0.5° เพื่อรักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ หากมีการปรับมุมผิดไป ก็จะส่งผลให้อุณหภูมิไม่สม่ำเสมอ

อุปกรณ์นี้สามารถใช้ร่วมกับหลอดไฟฮาโลเจนและหลอดไฟ NIR ได้ แต่ชุดอุปกรณ์สำหรับการติดตั้งจะแตกต่างกันไปตามรุ่นของหลอดไฟ หลังจากการติดตั้งเสร็จ จำเป็นต้องมีการปรับเวลาในการอบวัสดุเล็กน้อย เพื่อปรับแต่งกระบวนการให้เหมาะสมอีกครั้ง