ในห้องปฏิบัติการผลิตชิป ขั้นตอนการอบฟอโตรีสิสต์นั้นไม่ใช่เรื่องของความสะดวกสบาย แต่เป็นเรื่องของการควบคุมอุณหภูมิที่จำเป็นต้องทำอย่างเคร่งครัด เพราะความผิดพลาดเพียง 0.5°C ในการอบก็อาจส่งผลกระทบต่อความแม่นยำของขนาดชิปได้ ดังนั้นเราจึงออกแบบโมดูลการให้ความร้อนด้วยแสงอินฟราเรดขึ้นมา เพื่อให้สามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำในทุกๆ รอบการผลิต
เราใช้เครื่องกำเนิดแสงอินฟราเรดคลื่นสั้น โดยผ่านทางเส้นทางแสงที่ทำจากควอตซ์ ซึ่งช่วยให้เกิดความร้อนได้อย่างรวดเร็ว พร้อมทั้งมีค่าความเฉื่อยทางความร้อนที่ต่ำมาก ในบริเวณที่มีการผลิตชิป ความเสมอกันของอุณหภูมิจะอยู่ที่ ±0.1°C และความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละชุดชิปจะอยู่ที่ ±0.5°C การปรับอุณหภูมิให้คงที่สามารถทำได้ภายในเวลาไม่กี่วินาที ดังนั้นกระบวนการผลิตจึงสามารถทำซ้ำได้อย่างแม่นยำ แม้ในขณะที่เครื่องกำลังทำงานอยู่ก็ตาม โมดูลนี้ยังเหมาะสำหรับการใช้ในห้องสะอาด และการออกแบบที่มีอนุภาคน้อยช่วยให้จำนวนอนุภาคไม่เพิ่มขึ้นระหว่างการอบ
เหตุผลที่สำคัญคือ ขั้นตอนการอบนี้จะเป็นตัวกำหนดโครงสร้างของฟอโตรีสิสต์ การควบคุมอุณหภูมิให้คงที่ที่พื้นผิวของชิปจะช่วยลดความไวต่อการสะท้อนแสง และช่วยให้ความสม่ำเสมอของขนาดชิปดีขึ้น หลักการเดียวกันนี้ยังสามารถนำมาใช้กับขั้นตอนการทำความสะอาดและการทำให้ชิปแห้งได้อีกด้วย การควบคุมอุณหภูมิอย่างเหมาะสมจะช่วยลดผลกระทบจากแรงตึงผิว และช่วยป้องกันไม่ให้รูปร่างของชิปเปลี่ยนแปลง นอกจากนี้ การใช้พลังงานก็ลดลง เพราะเครื่องกำเนิดแสงจะให้ความร้อนเฉพาะบริเวณที่ต้องการเท่านั้น ไม่ใช่ทั้งห้องปฏิบัติการ
ความน่าเชื่อถือของระบบขึ้นอยู่กับเวลาที่ระบบสามารถทำงานได้ต่อเนื่อง ระบบนี้สามารถทำงานได้ 24/7 โดยมีการบำรุงรักษาในช่วงเวลาที่กำหนดไว้ ไม่มีการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด
สิ่งที่ควรให้ความสำคัญในการติดตั้ง
ค่าความสามารถในการแผ่รังสีของวัสดุต่างๆ นั้นแตกต่างกัน ดังนั้นการควบคุมอุณหภูมิจึงต้องปรับให้เหมาะสมกับวัสดุนั้นๆ โมดูลนี้มีขนาดกะทัดรัด แต่ก็ยังจำเป็นต้องคำนึงถึงระยะห่างทางความร้อนและการป้องกันความร้อนที่ไม่พึงประสงค์ด้วย มิฉะนั้นอาจเกิดความร้อนส่วนเกินในอุปกรณ์อื่นๆ ได้
ควรมีการทดสอบระบบก่อนการใช้งานจริง เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตสามารถทำซ้ำได้อย่างแม่นยำ และมีความสม่ำเสมอ