पैकेजिंग प्रक्रिया में, बेकिंग तापमान में केवल 0.3°C का अंतर ही एक आदर्श मिनी एलईडी चिप को बेकार बना सकता है – मृत पिक्सेल, डीलामिनेशन, एवं उत्पादन में कमी… ऐसी समस्याएँ तब ही होती हैं, जब वे ठीक उसी जगह पर होती हैं, जहाँ उन्हें होना ही नहीं चाहिए… यानी रीवर्क बिन में। प्रत्येक चक्र में, ऊष्मा ठीक उसी जगह पर ही पहुँचनी चाहिए।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हमने इस लैंप को NIR इन्फ्रारेड तकनीक के आधार पर बनाया है; इसमें सब-मिलीमीटर स्तर पर तापीय समानता है। चिप एरे पर ऊष्मा समान रूप से वितरित होती है… बिना किसी गर्म/ठंडे क्षेत्र के।
नियंत्रण लूप में पुनरावृत्ति सुनिश्चित की गई है… शिफ्टों के दौरान भी सेटपॉइंट्स स्थिर रहते हैं… इससे फोटोरेजिस्ट पर समान तापीय प्रभाव पड़ता है… न तो अतिरिक्त सुखावट होती है, न ही कम सुखावट… जिससे पैटर्निंग संबंधी जोखिम नहीं रहता।
इस प्रक्रिया में यह क्यों कारगर है?
मिनी एलईडी चिपों के पैकेजिंग हेतु स्वच्छ, नियंत्रित तापीय परिस्थितियाँ आवश्यक हैं… क्लास 1–100 के क्लीनरूम में ही ऐसी प्रक्रियाएँ संभव हैं। यह लैंप कार्य करते समय कोई कण नहीं उत्पन्न करता… इसलिए वेफर पर कोई संदूषण नहीं होता, एवं पैकेज की अखंडता भी बनी रहती है।
यह लैंप 24/7 कार्य कर सकता है… जिससे उच्च-गति वाली लिथोग्राफी एवं पैकेजिंग प्रक्रियाओं में आउटपुट स्थिर रहता है… ऊर्जा उपयोग भी प्रक्रिया की सीमाओं के भीतर ही रहता है। इससे क्रिटिकल डाइमेंशनों पर बेहतर नियंत्रण होता है… कम रीवर्क होता है… एवं चक्र-समय भी नियंत्रित रहता है।
व्यावहारिक विवरण:
NIR इन्फ्रारेड तकनीक तेज़ एवं सटीक है… लेकिन यह सब्सट्रेटों की विकिरण-क्षमता एवं दृष्टि-रेखा की ज्यामिति के प्रति संवेदनशील है। लैंप की स्थिति एवं ऊष्मा-वितरण को चिप की संरचना के अनुरूप ही व्यवस्थित करें।
माउंटिंग एवं थर्मल इंसुलेशन को उपकरण की सीमाओं के अनुरूप ही व्यवस्थित करें… ऐसा करने से प्रक्रिया और अधिक स्थिर हो जाती है… एवं पुनरावृत्ति भी आसान हो जाती है।