V prostoru výroby se právě během procesu pečení určuje celkový tepelný rozsah – ať už pozitivně, nebo negativně. Změna teploty o 2 °C při měkkém nebo tvrdém pečení může ovlivnit kritické rozměry čipů. Pokud se během tohoto procesu objeví částice, můžete se s celou várkou rozloučit. Tradiční způsoby ohřevu prostě nedokážou dosáhnout potřebné přesnosti bez toho, abyste museli volit mezi rychlostí a kontrolou.
Co je opravdu důležité
Infrazářivé ohřívače střední vlnové délky vydávají energii přímo do čipu, přičemž jejich spektrum odpovídá absorpci křemíku. To umožňuje rychlou tepelnou reakci a přesnou kontrolu. Udržujeme rovnoměrnost teploty na úrovni ±0,1 °C po celé ploše čipu, přičemž hodnoty teploty zůstávají konzistentní i mezi jednotlivými cykly – s odchylkou do 0,2 °C.
Celý systém je vhodný pro použití v čistých prostorách – kompatibilní s třídami 1–100. Používají se materiály s nízkou emisí plynů a design, který zabrání vniknutí částic do procesu. Počet částic zůstává během pečení pod hranicí 0,3 částice/cm². Systém funguje 24/7 bez jakýchkoliv plánovaných přestávek, a tepelný profil zůstává stabilní během tisíců cyklů.
Proč to odpovídá našemu způsobu výroby
V lithografických zařízeních tyto ohřívače snižují dobu pečení, aniž by narušily tepelný profil. Produktivita se zvyšuje a parametry fotorezistů zůstávají v mezích specifikací. Spotřeba energie je nižší ve srovnání s širokospektrálními zdroji, protože energie je přizpůsobena konkrétnímu procesu, nikoli se plýtvá na parazitní ohřev.
Tím se otevírá možnost vylepšení kvality výrobku – rovnoměrnost kritických rozměrů se zlepšuje, protože tepelný profil zůstává konzistentní v každém cyklu. V oblasti balení tento stupeň přesnosti zachovává stabilitu procesů lepení a laminace fólií, což znamená méně oprav a méně odpadu.
To, co je potřeba udělat hned na začátku
Instalace spočívá v přizpůsobení rozměrů ohřívače podle velikosti čipu a v zarovnání infračervené trasy, aby nedocházelo ke stínování. Je potřeba zajistit napájecí a řídicí konektory odpovídající standardům čistých prostorů. Také je nutné ověřit tepelný rozsah pro stěny komory.
Střední vlnová délka funguje skvěle na čipách, ale na vysoce odrazivých površích není tak efektivní – v takových případech může být potřeba upravit uspořádání zdrojů tepla nebo nastavit speciální hodnoty teploty. Před uvedením do provozu je potřeba ověřit celý proces pomocí tepelného profilu čipu, poté již lze kalibraci ustálit.