फैब्रिकेशन फ्लोर पर, आपको पता ही होगा कि थोड़ा सा भी तापमान-परिवर्तन – मात्र 0.2°C – भी उत्पादन प्रक्रिया को प्रभावित कर सकता है, जिससे उत्पादों को दोबारा संशोधित करने की आवश्यकता पड़ जाती है। पारंपरिक ओवनों में तापीय अवरोधों एवं हवा में मौजूद कणों की समस्याएँ होती हैं; ऐसे में हर बार उत्पादन प्रक्रिया में विलंब हो जाता है।
क्लीनरूम ओवन की विशेषताएँ
हमने क्लीनरूम ओवनों में शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड एमिटरों का उपयोग किया है। ऐसे में ऊर्जा सीधे वेफर तक पहुँचती है, जिससे चैंबर के तापमान में कोई वृद्धि नहीं होती। वेफरों पर तापमान की एकरूपता ±0.1°C तक बनी रहती है, एवं उत्पादन प्रक्रिया में निरंतरता भी बनी रहती है। यही वह विशेषता है जो लिथोग्राफी प्रक्रिया में आवश्यक है।
ये ओवन क्लास 1–100 क्लीनरूमों में ही काम करते हैं; ऐसे में कोई कण उत्पन्न नहीं होते। इन ओवनों में कोई गैस निकलती नहीं, कोई दूषण नहीं होता। इन ओवनों का नियंत्रण बहुत ही सटीक रूप से किया जाता है, एवं उत्पादन प्रक्रिया संबंधी सभी जानकारियाँ रिकॉर्ड में रखी जाती हैं।
ऊर्जा-खपत कम होने के कारण ओवनों की विश्वसनीयता बढ़ जाती है… ऐसे में 24/7 ऑपरेशन संभव हो जाता है।
वेफर फैब्रिकेशन एवं पैकेजिंग में इन ओवनों का उपयोग
चाहे आप फोटोरेजिस्ट या पॉलीइमाइड को प्रसंस्कृत कर रहे हों, तापमान-नियंत्रण बहुत ही महत्वपूर्ण है। इन इन्फ्रारेड ओवनों के उपयोग से उत्पादन प्रक्रिया में विलंब कम हो जाता है, एवं अपशिष्ट उत्पादों की मात्रा भी कम हो जाती है। इससे प्रति वेफर लागत भी कम हो जाती है।
चूँकि ये ओवन क्लीनरूम-अनुकूल हैं, इसलिए कणों की संख्या भी कम रहती है… यह उन्नत तकनीकों एवं बारीक-पिच वाले पैकेजों के लिए बहुत ही महत्वपूर्ण है।
स्थापना एवं ऑपरेशन संबंधी जानकारी
स्थापना हेतु क्लीनरूम-योग्य बिजली एवं ग्राउंडिंग आवश्यक है। एमिटरों के लिए भी उचित दूरी आवश्यक है, ताकि वेफरों पर तापमान समान रहे। लोड-घनत्व भी उत्पादन प्रक्रिया को प्रभावित करता है… इसलिए उपकरणों को वेफरों के अनुरूप ही चुनना आवश्यक है।
अपनी विशिष्ट उत्पादन प्रक्रियाओं हेतु ओवनों की सेटिंग्स तैयार करने हेतु थोड़ा समय आवश्यक है।