なぜ、温風を待つ必要があるのでしょうか？ゴールドコーティングされたIRランプに切り替えましょう。
半導体製造に携わったことがある人なら、温風を使った加熱方法がどれほど非効率的かご存知でしょう。空気を加熱し、その空気が部品を加熱するという仕組みですが、これは非常に時間がかかります。また、このような遅延があるため、作業効率が低下します。
しかし、ツインチューブ式のゴールドコーティングランプを使えば、全く異なる効果が得られます。ここでは、単に温風を送るのではなく、放射エネルギーを利用しています。
秘密はゴールドコーティングにあります。
通常のクォーツ管を考えてみてください。多くの熱が後方に逃げてしまい、エネルギーが無駄になってしまいます。しかし、そのクォーツ管にゴールドコーティングを施すことで、管自体が鏡のように機能し、IR放射を直接部品に向けて送り込むことができます。
まるで、薄暗い電球から集中した光線を使うようなものです。エネルギーが即座にターゲットに届きます。
なぜツインチューブ方式なのか？
ツインチューブ方式を採用した理由は、より多くのフィラメント面積を確保しつつ、スペースを節約できるからです。これにより、ワット数を上げても、ランプの端が過熱する心配がありません。
最良な点は、シングルチューブ方式ではよく見られる「冷たい部分」がないということです。全体が均一に加熱されます。
「待ち時間」を削減する
正直に言って、オーブンが所定の温度に達するのを待つのは時間の無駄です。温風式の場合、数分かかることもあります。一方、IRランプなら数秒で済みます。
これは、作業サイクルの大幅な短縮につながります。タイマーを見続ける必要がなく、実際に加工を始めることができます。
現実を考えてみましょう
もちろん、これが魔法のような解決策だとは言いません。高密度のIRエネルギーは強力ですが、注意しないと逆効果になる可能性もあります。
熱伝達が非常に速いため、PIDコントローラーの設定が適切でなければ、表面が焼けてしまうこともあります。適切な温度管理のためには、迅速に反応するサーモカップルが必要です。
また、温風オーブンを取り除いてIRランプを設置する場合は、冷却システムにも注意が必要です。ランプのケース用に新しいファンが必要になるかもしれません。さもなければ、電子機器が壊れてしまうかもしれません。