無鉛での硬化処理を適切に行う方法（エネルギーの無駄遣いを避けるために）
半導体業界では、無鉛化や環境に優しいエネルギーの利用が積極的に推進されています。これは良い動きですが、硬化処理の仕方も変わってきます。そこで役立つのが赤外線です。化学溶剤や重金属触媒を使わないため、クリーンな処理が可能になります。
しかし、注意点があります。単にランプを機械に取り付けておくだけでは不十分です。正確にエネルギーを目的の場所に向けるためには、精密に設計されたアルミニウム製の反射器が必要です。
反射器の仕組み
赤外線ランプの動作原理を考えてみましょう。赤外線ランプは放射線をあらゆる方向に放出します。反射器がなければ、機械の金属フレームを温めるために予算の半分が消費されてしまいます。これは明らかな無駄遣いです。
私たちは高純度のアルミニウムを使用しています。なぜなら、短波や中波の赤外線を効果的に反射できるからです。アルミニウムを放物線状や楕円形に曲げることで、光子を基板に直接当てることができます。そうすることで、ワット数を上げることなく、より強い熱が得られます。これはより賢明な方法です。
なぜこれが地球にとって有益なのか
従来の乾燥方法は、強制送風に頼っています。まるで、コーヒーを温めるためだけに家全体を温めるようなものです。つまり、大量のエネルギーが無駄になってしまいます。
一方、赤外線は異なります。直接材料に作用し、無鉛のはんだや接着剤を数秒以内に反応させることができます。その結果、機器のサイズが小さくなり、電気代も削減できます。理にかなった方法です。
注意点：メンテナンス
アルミニウムは軽く、鏡のように反射するため、最高の素材です。しかし、欠点もあります。それは酸化です。
換気が悪く、反射器の表面が傷ついたり酸化したりすると、反射率が低下します。その結果、部品が適切な温度に達しなくなります。
補うためにランプの出力を上げようとする誘惑がありますが、それは避けるべきです。そうすると、ランプが早く壊れてしまいます。反射器を清潔に保てば、ランプの寿命も大幅に延びます。